胶带纸管厂-上海胶带纸管-芜湖润林包装材料公司

无缝纸管的生产制造流程步骤：

1、原纸张分割：挑选原纸厚度均匀、含水量低、表面整齐的纱管纸做为行为主体纸，采用230重量上下的防爆纸做为面纸；将纱管纸与防爆纸根据分块机分割复卷成需要规格的胶带；

2、卷管机：涂胶前的胶带根据螺旋式卷管机缠绕成纸管，面纸防爆纸堆叠处＜3mm，出管长短超过1000mm之上；

3、纸管干躁：将生产制造好的纸管放进烘干房烘干处理，直到纸管的水分含量小于10％；

4、抛光处理：将干燥的纸管置放研磨抛光机，开展自动打磨、打腊、打磨抛光一次性进行；

5、精切：根据要求精切记需要的长短；

6、磨头倒角：对精切前的纸管根据磨头倒角机对两边开展磨头倒角解决。

纸管干燥设备的技术特点是什么？首先，厂家的设备采用“三级多回路”的工艺流程，将整个干燥过程分为三个阶段，每个阶段的工艺都不一样。特殊的分散设备安装在进料系统，并主张它可以在抛物线运动卷起。里面的纸浆是保证形成统一的“筛网”，提高纸浆与热空气的接触和混合，在短时间内完成传热传质过程的设备。纸浆中的自由水在蒸发，纸浆由块状、片状、絮状变成松散的块状，这样既能提高热能利用率，又能提高干燥速度。其次，设备采用热能分配系统，可根据不同干燥阶段纸浆含水率的不同，调节干燥温度和风速，有效节约能耗，降低生产成本。蒸发出来的水蒸气直接从每个烘缸的端部排出，有效避免了纸浆的“加湿回流”，提高了干燥效率，保证了纤维质量。然后，设备的气缸采用“三级多重密封”，负压运行，胶带纸管定做，密封性能好。再加上保温效果好，可以减少缸内热量损失，提高热量利用率。同时，可以减少筒体内的溢出，保证生产环境的整洁。烟气产生后，粉尘通过引风机进入除尘装置进行过滤净化沉淀，上海胶带纸管，达到国家排放标准，对环境影响小。

纸管的生产厂家在经历一系列工序时，应该严格控制每一个环节，以保证纸管的产品质量。首先，剪材料纸。以厚薄均匀、含水率低、外观光滑的沙管纸为主纸，浸渍纸为面纸，制成所需尺寸的工业纸管。然后将大卷沙管纸和大卷面纸放入分切机中进行分切，得到所需尺寸的纸带。然后就要卷管了，胶带纸管厂，胶纸带在热心的卷管机上绕成管子。然后粗切，将工业纸管放在涂层树脂上，胶带纸管生产厂家，匀速通过空气干燥器后粗切成纸管段等长；精切:将挤出的工业纸管按照要求的规格进行粗切，端面倒角，镀膜，包装。还要注意干燥。将粗切的工业纸管片段放入干燥室进行干燥，将干燥的工业纸管片段冷却至室温，然后挤出以固化涂覆在其表面的树脂。